中油设计公司副总经理闫伦江谈企业质量文化建设

　　企业发生事故，起因往往是违章操作或操作失误。一个人的失误，会给企业和人民生命财产带来巨大灾难。而问题的本质，则是企业的质量管理。
　　如何防范事故隐患，如何提高质量管理，记者采访了中国石油工程设计有限公司副总经理闫伦江。他结合企业突发事故，深刻探讨了企业质量文化建设问题。他认为，质量决定着一个企业的品牌与信誉，决定着一个企业的生存与发展，甚至会影响整个社会的安定与协调。推行质量的零缺陷管理，是建设现代受人尊敬企业的起点。

　　让企业每一个员工做自己的领导者

　　管理本质上讲是一种思想，而不是工具。综观近百年的企业管理发展史，从科学管理到企业战略管理，从企业文化到企业责任管理，始终没有背弃“大质量管理”的核心。广义上的质量管理，不仅包括安全管理，而且是安全管理的基础。从这个意义上说，安全文化也即是质量文化。

　　闫伦江说，质量文化，核心不是一个企业的质量目标和质量方针，而是员工对待错误的态度。如果大家对待错误麻木不仁、漠视质量，你的质量方针再冠冕堂皇、目标再明确也没有用。因此，产品质量或者工作质量，不是被动地控制出来的，质量文化是需要企业精心创建的。

　　企业如何创建自己的质量文化呢？海尔创建质量文化是从砸冰箱开始的，丰田汽车创建质量文化是从汽车招回开始的。闫伦江认为，作为现代化进程中的石油企业，质量文化的创建应从建立制度约束开始，在企业内部实行质量问责制，推行零缺陷管理，创建完善的质量文化体系。

　　文化不是墙上的东西，而是表现在员工日常的言行举止中，体现在每天工作的效率和质量里。因此，企业的质量文化必须内化到每一名员工的心中，成为一种素质和习惯。只有每一名员工都积极主动、尽善尽美地做好自己的工作，并时时处处“对自己负责”，事事对自己的行为负责，“做自己的领导者”，企业的质量文化才能转变为生产力，质量管理才能达到至高境界。

　　企业如何推行零缺陷管理

　　闫伦江说，企业要推行零缺陷管理，首先必须建立约束机制，也就是建立质量问题追究机制。问责制是手段，零缺陷是目的，不能为了问责而问责，而且要有效率和效果。追究责任要快，不能拖拖拉拉，要见真实效果，不能不了了之。

　　问责制的建立，应该从完善激励机制入手，把赏和罚结合起来，赏罚分明。约束与激励是一驾马车的两个轮子，缺一不可。问责制需要两个轮子齐头并进。

　　推行质量问责制，实施零缺陷管理，应该坚持“由浅入深、由点到面、逐渐完善、逐步推开”的原则，根据企业自身的发展条件，制定适宜的计划，而且要持之以恒，不能三天打鱼两天晒网。

　　很多管理理念无所谓先进与落后，而贵在执行和坚持。二战以后，在美国不太受重视的企业管理学家戴明博士到了日本，30年后，他被松下、索尼、本田等众多企业奉为“管理神明”，在日本被称为“管理之神”。所以，科学的管理理论与方法的实效性，执行和坚持至关重要。

　　同时，零缺陷管理体系的建立和质量文化的建设，决不是几个人或某几个部门的事，需要公司全体员工的共同努力，才能形成氛围，进而形成文化。文化是企业的软实力，文化管百年。

　　闫伦江最后表示，对我国石油石化企业而言，构建企业的质量文化，推行零缺陷管理，既任重道远，同时也时不我待。

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　　零缺陷管理由美国人克劳士比在20世纪60年代初提出的。他率先在美国推广零缺陷思想和开展零缺陷运动。后来，零缺陷思想在日本制造业中得到全面推广，使“日本制造”风靡全球。到了上世纪90年代，这一管理思想进一步拓展到包括服务业在内的工商业所有领域。

　　零缺陷管理的七大理念：第一次就做对；错误是可以避免的；质量不能用“好与不好”来形容，只能用“符不符合要求”来描述；酿成错误的因素有两种：缺乏知识、经验和缺乏责任心；质量成本就是修正错误的成本，错误越多质量成本越高；零缺陷管理决不允许犯同样的错误。质量文化的核心就是要改变对待错误和缺陷的态度；没有问责就没有质量。